Herstellungsprozess für LDPE-Expressbeutel

LDPE-Expressbeutel, ein weit verbreitetes Verpackungsprodukt, dessen Rohstoff lineares Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) als Hauptbestandteil ist. Das Design dieser Tasche ist kompakt, leicht, einfach zu tragen, mit guter Elastizität und Zugfestigkeit. Gleichzeitig ist das Material ungiftig und harmlos, sicher und umweltfreundlich und eignet sich für die Verpackung von Lebensmitteln, Dingen des täglichen Bedarfs und anderen Produkten. Darüber hinaus verfügt das einzigartige Design des Expressbeutels auch über Staub-, Feuchtigkeits-, Stoß- und andere Funktionen, was den Transport und die Lagerung von Waren erleichtert. Zusamenfassend,LDPE-Expressbeutelsind aus der modernen Verpackungsindustrie nicht mehr wegzudenken.

1. Vorbereitung der Rohstoffe

Der Hauptrohstoff für die Herstellung von LDPE-Expressbeuteln ist lineares Polyethylen niedriger Dichte (LDPE). Dieses Harz verfügt über eine ausgezeichnete Flexibilität, Zugfestigkeit und Durchstoßfestigkeit und ist somit ein ideales Material für die Herstellung von Expressbeuteln. Darüber hinaus müssen Additive wie Antioxidantien und UV-Stabilisatoren vorbereitet werden, um die Lebensdauer und Stabilität des Produkts zu verbessern.

2. Zutaten und Mischen

LDPE-Harz und Zusatzstoffe werden in einem bestimmten Verhältnis zum vollständigen Mischen in den Mischer gegeben. Um die besten physikalischen Eigenschaften zu erzielen, muss beim Mischvorgang auf eine gleichmäßige Verteilung der verschiedenen Komponenten geachtet werden.

3, Extruder-Extrusion

Das gemischte Rohmaterial wird in den Extruder geschickt und nach Erhitzen, Schmelzen, Extrudieren und anderen Schritten wird ein kontinuierlicher Schlauch geformt. Der Schlauch dient als Basismaterial für den Versandbeutel.

4. Formen und Schneiden

Der extrudierte Schlauch wird zu einer Folie mit einer bestimmten Breite und Dicke geformt. Anschließend wird es von einer Schneidemaschine in Beutel einer bestimmten Länge geschnitten. Dieser Schritt erfordert eine strenge Kontrolle der Größe des Beutels, um seine Bequemlichkeit und Anwendbarkeit während des Gebrauchs sicherzustellen.

5. Kantenversiegelung und Druck

Der zugeschnittene Beutel muss mit einem Rand versehen werden, um zu verhindern, dass er während des Gebrauchs durch die Öffnung ausläuft. Der Rand wird üblicherweise heißversiegelt oder verklebt. Anschließend wird die Tasche bedruckt, einschließlich Logo, Marke, Adresse und anderen Informationen zur einfachen Identifizierung und Verwendung.

6. Qualitätsprüfung und Verpackung

Nach Abschluss jedes Produktionsschritts ist eine strenge Qualitätskontrolle erforderlich. Dazu gehören Maßprüfungen, Festigkeitsprüfungen, Aussehensprüfungen usw., um sicherzustellen, dass die Produkte den Qualitätsstandards entsprechen. Produkte, die den Test bestehen, werden in eine bestimmte Anzahl von Bündeln verpackt, dann verpackt und etikettiert, um die Lagerung und den Transport zu erleichtern.

7. Lagerung und Verkauf

Die verpacktLDPE-Expressbeutelwerden im Lager zum Verkauf oder Versand gelagert. Im Verkaufsprozess muss das Produkt außerdem noch einmal überprüft werden, um sicherzustellen, dass seine Qualität den Anforderungen entspricht. Darüber hinaus können Produkte entsprechend den Kundenbedürfnissen auch an die Bedürfnisse verschiedener Kunden angepasst werden.

8. Fazit

Durch die oben genannten Schritte haben wir die Produktion von erfolgreich abgeschlossenLDPE-Expressbeutel. Dieser Produktionsprozess gewährleistet nicht nur Produktqualität und Leistung, sondern verbessert auch die Produktionseffizienz und senkt die Kosten. Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und der Veränderung der Marktnachfrage werden wir den Produktionsprozess weiter optimieren, um den Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden.