Wissen Sie, wie Papierkästen produziert werden?

Der Produktionsprozess vonPapierkästenbeinhaltet mehrere Schritte, von der Vorbereitung des Rohstoffmaterials bis zum endgültigen verpackten Produkt. Hier ist der Hauptprozess vonPapierkisteProduktion:

1. Rohstoffzubereitung

Das Hauptmaterial fürPapierkästenist Papierboard, typischerweise aus einer Mischung aus recyceltem Papier und Holzzellstoff. Die Art des verwendeten Papierbretts hängt von der erforderlichen Festigkeit und dem erforderlichen Zweck ab, einschließlich Einzelschicht-, Doppelschicht- oder Wellpaptplatten. Die Rohstoffe werden zuerst gereinigt und behandelt, um Verunreinigungen zu entfernen, um die Qualität des Papierplans zu gewährleisten.

2. Pappplattenherstellung

Pappe wird durch einen feuchten Papierprozess hergestellt. Zunächst werden die Rohstoffe mit Wasser gemischt, um Papiermulpe zu bilden. Das Fruchtfleisch wird dann mechanisch gepresst, um Papierboard zu bilden, das getrocknet und zusammengedrückt wird, um feste Blätter zu werden. Auf der Grundlage spezifischer Anforderungen können unterschiedliche Schichten und Strukturen von Papierboard erstellt werden.

3.. Wellenprozess (für Wellkästen)

Bei Wellkästen erfährt das Papierboard einen Wellblattprozess. Eine Wellblechmaschine verwendet Wärme und Druck, um das Papierboard in eine wellige Form zu verwandeln, wodurch die Festigkeit und den Kompressionswiderstand des Papierboards erhöht werden. Wellpapier ist in der Regel in verschiedenen Typen wie A, B, C und E mit Variationen der Wellengröße geliefert, die für unterschiedliche Verpackungsanforderungen geeignet sind.

4. Schneiden und Drucken

Als nächstes wird das Papierboard geschnitten und gedruckt. Das Papierboard wird gemäß dem Design in die gewünschten Boxformen geschnitten. In der Zwischenzeit wird eine Druckmaschine verwendet, um Muster, Text, Branding und andere Informationen auf der Oberfläche des Papierplans zu drucken. Zu den gängigen Druckmethoden gehören Offset -Druck, flexografischer Druck und Digitaldruck.

5. Falten und Kleben

Nach dem Schneiden und Drucken bewegt sich das Papierbrett in die Klapp- und Klebenstufe. Bei diesem Vorgang wird das Papierboard entlang vorgegebener Linien gefaltet, um die Boxform zu bilden. Anschließend wird Kleber, Heißschmelzkleber oder Druckverklebung verwendet, um die Teile des Papierplans zusammen zu verbinden und die endgültige Boxstruktur zu erzeugen.

6. Qualitätsinspektion

Während der Produktion, diePapierkästenMachen Sie eine Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Standards entsprechen. Die Inspektionen konzentrieren sich in der Regel auf die Stärke, Abmessungen, die Druckqualität und die Kleberbindung der Box.

7. Verpackung und Versand

Schließlich die QualifiziertenPapierkästenwerden sortiert, gefaltet oder gepackt und für die Aufbewahrung oder Verteilung vorbereitet, um zur weiteren Verwendung versandt zu werden.

Umweltvorteile des Produktionsprozesses:

Ressourcenrecycling: Die Verwendung von recyceltem Papier und erneuerbaren Materialien verringert die Notwendigkeit von Rohstoffressourcen und senkt die Umweltauswirkungen.

Abfallreduzierung:Papierkästensind recycelbar und Abfallmaterialien aus dem Produktionsprozess werden häufig wiederverwendet, wodurch der Gesamtabfall reduziert wird.

Insgesamt die Produktion vonPapierkästenist einfach und umweltfreundlich und können basierend auf Kundenbedürfnissen angepasst werden.Papierkästenwerden häufig in Verpackungen, Logistik und Geschenkverpackung von Konsumgütern in verschiedenen Branchen eingesetzt.

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Über uns

Eifer Xumweltfreundliche PapierkästenBieten Sie eine vollständige Anpassung und eine One-Stop-Verpackungslösung an. Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Arten von Boxen, hochwertige handgefertigte Kisten, Etiketten, Plastiktüten und eine Vielzahl von biologisch abbaubaren, recycelbaren Verpackungsmaterialien. Unsere Produkte sind von GRS, FSC, Reach, BHT und mehr zertifiziert.